Zpracování chilli omáčky vyžaduje šest základních kroků: před-úprava, mletí, koření, sterilizace, plnění a balení.
Thevýrobní linka na chilli omáčkypoužívá převážně potravinářskou-nerezovou ocel a lze jej konfigurovat pomocí malých samostatných strojů nebo automatických výrobních linek v závislosti na výrobní kapacitě.
Základní výrobní zařízení (v pořadí procesu)
Zařízení pro před{0}}úpravu: Myčka (bublinkový/vysokotlaký-rozprašovač) pro odstraňování nečistot z chilli papriček, stroj na řezání stopek k odstranění stopky chilli papriček a drtič na krájení chilli papriček na 3–5 cm kousky, čímž se zlepšuje účinnost následného mletí.
Mlecí zařízení: Koloidní mlýn (jádrové zařízení) pro dosažení jemné textury, kamenný mlýn (volitelný pro tradiční procesy) pro zachování chuti a některé výrobní linky obsahují homogenizátor pro další zjemnění částic.
Kořenící a mixovací zařízení: Mixovací nádoba (s funkcí ohřevu/izolace) pro míchání chilli pasty, soli, oleje, koření atd., zajišťující rovnoměrné dochucení.
Sterilizační zařízení: Pasterizátor (nízko
Plnicí a balicí zařízení: Plnicí stroj (množstevní plnění skleněných lahví/plastových lahví), uzavírací stroj (šroubovací uzávěr/lisovací uzávěr), etiketovací stroj a některé včetně inkoustových tiskáren s datem výroby.
Pomocné vybavení: Stroj na zvedání surovin, filtr (k odstranění nečistot), zásobník hotových výrobků, čistící a dezinfekční zařízení (splňující hygienické normy potravin).
Standardní tok procesu
Výběr suroviny: Vybírejte chilli papričky, které jsou bez hniloby, plísně a mají jasné barvy, zbavují nečistot a nekvalitního ovoce.
Před{0}}úprava: Po umytí v pračce se stonky odstraní pomocí stroje na řezání stonků a chilli papričky se nakrájí na části pomocí drtiče. V případě potřeby lze provést blanšírování (v závislosti na požadavcích na produkt některé procesy tento krok vynechávají).
Mletí na pastu: Rozdrcené chilli papričky se pošlou do koloidního mlýnku a mezera se upraví tak, aby se řídila jemnost (obecně 80-120 mesh), aby se získala jednotná chilli pasta.
Koření a míchání: Chilli pasta se převede do mixovací nádoby a podle receptury se přidá jedlý olej, jedlá sůl, bílý cukr, MSG, koření atd.
Směs se zahřívá a míchá, dokud se úplně nesmíchá (teplota 50-70 stupňů). Sterilizační ošetření: Po dochucení je omáčka odeslána do sterilizátoru k pasterizaci (85-90 stupňů, 15-20 minut) nebo vysokoteplotní krátkodobé sterilizaci (121 stupňů, 3-5 sekund). Po sterilizaci se teplota rychle sníží pod 40 stupňů.
Plnění a uzavírání: Ve sterilním prostředí plnicí stroj kvantitativně vstřikuje omáčku do sterilizovaných nádob a uzavírací stroj je uzavírá, aby se zabránilo sekundární kontaminaci.
Balení a kontrola: Po označení a kódování jsou vadné výrobky s netěsnostmi nebo nečistotami odstraněny vizuální kontrolou. Nakonec jsou produkty zabaleny a uloženy ve skladu.
Klíčové úvahy:
Materiály zařízení: Veškeré zařízení, které přichází do styku s potravinami, musí být vyrobeno z nerezové oceli 304/316 a splňovat hygienické normy pro potraviny.
Kontrola hygieny: Zařízení je před a po výrobě důkladně vyčištěno a dezinfikováno. Dílna udržuje sterilní prostředí, aby se zabránilo mikrobiální kontaminaci.
Řízení textury: Velikost částic se nastavuje řízením mezery koloidního mlýnu a parametry se upravují podle umístění produktu (hrubé/jemné).
Skladovatelnost: Důkladnost sterilizace a těsnost balení přímo ovlivňují trvanlivost. Obecně platí, že lahvová chilli omáčka má trvanlivost 6-12 měsíců.
